Проектиране на технология и технологична екипировка за заваряване


Категория на документа: Други



метод на заваряване на прихватите- ръчно електродъгово
Най-подходящия метод е МАГ ,ел.дъгово заваряване в защитна газова среда от СО2 ,поради голямата производителност ,възможност за заваряване във всички пространствени положения и възможността за автоматизиране.
Дебелина на изделието - 16мм
Дебелина на електродната тел - 2мм
Тъй като СО2 е навъглеродяващ газ е необходимо да се избере тел с повишено съдържание на Mn и Si.
Химичен състав на тела
Марка
С
Si
Mn
Cr
Ni
S
P
Св-08ГА
<0,1
<0,03
0,81,1
<0,1
<0,25
<0,025
<0,03

Използвания СО2 е регламентиран по БДС 1676-76 със съдържание на СО2 98,5%.
Сила на тока - 320 -380 А
Напрежение - 30 -36 V
Скорост на заваряване - 2428 м/час
Разход на газ за един слой - 1820 dм3/мин

Оборудване:
Полуавтомат за заваряване в СО2 -ИЗА Г25А
Номинален заваръчен ток при ПВ-60% ,А- 500
Обхват на заваръчния ток,А - 55625
Напрежение на празен ход ,V - 1854
Степени на регулиране ,бр. - 32
Диаметър на тела,мм - 0,82
Тегло,кг - 300
Телоподаващо устройство ИЗАПЛАН У-101
Диаметър на електродната тел - 0,62,5мм
Скорост на подаване на тела ,м/мин - 0,840,4
Начин на телоподаване - планетарно
Теглителна (изтласкваща) сила , N -20100
Максимална дължина на шланга ,м - 8
Маса ,кг -13,6
Габаритни размери ,мм -630  210  218
Производител - България
Шлангове и горелки модел G 400
Номинален заваръчен ток,А - 60500
Диаметър на електродната тел - 0,82,5мм
Маса на шланга без горелката ,кг - 4,1



Сподели линка с приятел:





Яндекс.Метрика
Проектиране на технология и технологична екипировка за заваряване 9 out of 10 based on 2 ratings. 2 user reviews.